Технология ремонта машин. Учебное пособие

Введение
Глава 1. РЕМОНТ — СРЕДСТВО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ИСПРАВНОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН
1.1. Понятие о производственном и
технологическом процессах
1.2. Схема технологического процесса ремонта
машин
1.3. Технологическая документация на ремонт
изделий
1.4. Приемка в ремонт и выдача из ремонта
Контрольные вопросы
Глава 2. ПОДГОТОВКА МАШИН К РЕМОНТУ И ИХ
ХРАНЕНИЕ
2.1. Подготовка машины к ремонту
2.2. Задачи предремонтного диагностирования
2.3. Технические требования на приемку машин в
ремонт
2.4. Хранение машин, ожидающих ремонта
Контрольные вопросы
Глава 3. ОЧИСТКА ОБЪЕКТОВ РЕМОНТА
3.1. Значение и задачи очистки при ремонте
3.2. Виды и характеристики загрязнений
3.3. Характеристика моющих средств
3.4. Классификация способов очистки
3.5. Методы интенсификации и оптимизации
технологического процесса очистки
Контрольные вопросы
Глава 4. РАЗБОРКА МАШИН И АГРЕГАТОВ
4.1. Конструктивно-сборочные элементы машин
4.2. Принципы разборки (сборки) машин
4.3. Механизация и автоматизация разборочных
работ
Контрольные вопросы
Глава 5. ДЕФЕКТАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ
5.1. Общие сведения о дефектации
5.2. Методы дефектоскопии
5.3. Капиллярный метод дефектоскопии
Контрольные вопросы -
Глава 6. КОМПЛЕКТОВАНИЕ И СБОРКА СОСТАВНЫХ
ЧАСТЕЙ МАШИН
6.1. Сущность, задачи и технические требования
на комплектование деталей
6.2. Обеспечение точности сборки деталей машин
Контрольные вопросы
Глава 7. БАЛАНСИРОВКА ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ
ЕДИНИЦ
7.1. Назначение балансировки деталей и
сборочных единиц
7.2. Статическая и динамическая балансировки,
назначение и области их применения
Контрольные вопросы
Глава 8. СБОРКА, ОБКАТКА И ИСПЫТАНИЕ
ОБЪЕКТОВ РЕМОНТА
8.1. Последовательность, требования и общие
правила сборки соединений
8.2. Назначение и сущность обкатки агрегатов и
машин
8.3. Испытание отремонтированных машин:
назначение, режимы, контролируемые параметры
Контрольные вопросы
Глава 9. ОКРАСКА МАШИН
9.1. Назначение окраски
9.2. Состав и виды лакокрасочных покрытий
9.3. Технология окраски
9.4. Методы нанесения и сушки лакокрасочных
покрытий
9.5. Контроль качества окраски
Контрольные вопросы
Глава 10. СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ
10.1. Типовые дефекты деталей машин и
оборудования
10.2. Методы восстановления посадок деталей при
ремонте машин
10.3. Классификация способов восстановления
деталей
Контрольные вопросы
Глава 11. ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ
11.1. Сущность и классификация способов
восстановления деталей пластической
деформацией
11.2. Восстановление размеров изношенных
деталей различными методами пластической
деформации
Контрольные вопросы
Глава 12. РУЧНАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА ДЕТАЛЕЙ
12.1. Восстановление деталей ручной и дуговой
сваркой и наплавкой
12.2. Особенности сварки чугунных деталей и
деталей из алюминиевых сплавов
12.3. Газовая сварка
Контрольные вопросы
Глава 13. МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И
НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ
13.1. Дуговая сварка и наплавка: под флюсом, в
среде защитных газов, вибродуговая
13.2. Сущность и особенности применения
электрошлакового, литейного и индукционного
способов сварки и наплавки
13.3. Характерные дефекты при сварке и
наплавке, методы их устранения
Контрольные вопросы
14.4. Газопламенное напыление
14.5. Детонационное напыление
Контрольные вопросы
Глава 15. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ ОСАЖДЕНИЕМ МЕТАЛЛОВ
15.1. Сущность процесса электролитического
нанесения металлов
15.2. Железнение, хромирование, цинкование и
меднение. Применяемое оборудование, составы
электролитов, режимы осаждения покрытий
15.3. Способы нанесения покрытий. Контроль
качества покрытий
Контрольные вопросы
Глава 16. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕМОНТЕ МАШИН
16.1. Виды полимерных материалов и их физико-
механические свойства
16.2. Технология устранения дефектов
полимерными материалами
Контрольные вопросы
Глава 17. ДРУГИЕ СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И
УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
17.1. Пайка и область ее применения
17.2. Заделка трещин фигурными вставками
17.3. Электроискровое наращивание металла
17.4. Восстановление деталей заливкой жидким
металлом, намораживанием металла
Контрольные вопросы
Глава 18. ОСОБЕННОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
РАЗМЕРОВ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
18.1. Особенности механической обработки
восстановленных деталей
18.2. Выбор и создание установочных баз
18.3. Применение современных режущих
инструментов
Контрольные вопросы
Глава 19. РЕМОНТ ТИПОВЫХ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
19.1. Ремонт типовых деталей тракторов и
автомобилей
19.2. Ремонт сборочных единиц машин и
оборудования, применяемых в животноводстве
19.3. Ремонт машин и механизмов системы
водоснабжения
Контрольные вопросы
Глава 20. РЕМОНТ ЭЛЕКТРОСИЛОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
20.1. Виды неисправностей электросилового
оборудования
20.2. Технология ремонта электрооборудования
Контрольные вопросы
Глава 21. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И
СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
21.1. Определение коэффициентов повторяемости
дефектов и сочетаний дефектов изношенных
деталей
21.2. Обоснование рациональных способов
восстановления деталей
21.3. Подефектная, групповая и маршрутная
технологии восстановления деталей
21.4. Разработка технологической документации
на восстановление деталей
Контрольные вопросы
Глава 22. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РЕМОНТА МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ
22.1. Особенности механизации и автоматизации
ремонтного производства
22.2. Принципы технического перевооружения
предприятий технического сервиса
Контрольные вопросы
Глава 23. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ РЕМОНТА
23.1. Показатели качества ремонтного
производства
23.2. Технический контроль качества продукции
23.3. Сертификация ремонтного производства
Контрольные вопросы
Вопросы для самоконтроля
Заключение
Словарь употребляемых понятий и терминов
Тестовые задания
Список использованной литературы