Программирование обработки на станках с ЧПУ. Учебное пособие

ПРЕДИСЛОВИЕ
1. ОСНОВЫ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО
УПРАВЛЕНИЯ СТАНКАМИ
1.1. Общие сведения о числовом программном
управлении станками
1.1.1. Понятие об управлении обработкой на
металлорежущих станках
1.1.2. Основные понятия, связанные с ЧПУ. Состав
комплекса «Станок с ЧПУ»
1.2. Системы координат при обработке на станках
с ЧПУ. Траектория инструмента
1.2.1. Система координат станка. Фиксированная
точка станка
1.2.2. Особенности стандартной системы
координат станка
1.2.3. Траектория и центр инструмента. Система
координат инструмента
1.2.4. Система координат детали
1.3. Организация пульта управления станком с
ЧПУ. Основы наладки станков с ЧПУ
1.3.1. Составные части пульта управления станком
с ЧПУ. Основные элементы пульта оператора
1.3.2. Основные элементы станочного пульта.
Режимы работы станка с ЧПУ
1.3.3. Общие сведения о наладке станков с ЧПУ.
Методы размерной настройки станков с ЧПУ
1.3.4. Настройка нуля детали и длины инструмента
на станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной
группы
1.3.5. Настройка нуля детали и длины инструмента
на токарных станках с ЧПУ
1.4. Основы наладки и управления станком с ЧПУ в
системе CNC Simulator
1.4.1. Общие сведения о системе CNC Simulator.
Основные элементы интерфейса пользователя
1.4.2. Включение системы ЧПУ и вывод осей станка
в ноль
1.4.3. Ручное управление перемещениями рабочих
органов станка
1.4.4. Создание и размещение заготовки и
станочного приспособления
1.4.5. Настройка нуля детали с помощью датчика
касания
1.4.6. Редактирование инструментов и их
установка в магазин станка с ЧПУ
1.4.7. Настройка длины инструмента с помощью
датчика касания
2. ОСНОВЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ОБРАБОТКИ НА
СТАНКАХ С ЧПУ
2.1. Структура управляющей программы.
Подготовительные и вспомогательные функции
2.1.1. Языки программирования для станков с ЧПУ.
Слова и кадры программы
2.1.2. Составные части программы. Комментарии в
программе
2.1.3. Особенности и виды подготовительных
функций
2.1.4. Вспомогательные функции. Управление
шпинделем
2.2. Программирование размерных перемещений
2.2.1. Формы представления размерных
перемещений. Быстрое позиционирование
2.2.2. Функция подачи. Линейная интерполяция
2.2.3. Круговая интерполяция и ее параметры
2.2.4. Винтовая интерполяция
2.3. Программирование смены и коррекции
инструмента
2.3.1. Функция инструмента. Программирование
смены инструмента на станках с ЧПУ
2.3.2. Понятие коррекции и корректора
инструмента. Коррекция длины инструмента
2.3.3. Коррекция радиуса инструмента
2.4. Работа с управляющими программами в системе
CNC Simulator
2.4.1. Управление станком с ЧПУ в режиме
покадрового ввода данных
2.4.2. Создание и редактирование управляющих
программ с пульта управления
2.4.3. Загрузка в память и запуск управляющей
программы
3. РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ ДЛЯ
ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ТИПОВЫХ СТАНКАХ С ЧПУ
3.1. Схемы движения инструмента при обработке
на станках с ЧПУ
3.1.1. Схемы движения инструмента при фрезерной
обработке на станках с ЧПУ
3.1.2. Схемы движения инструмента при токарной
обработке на станках с ЧПУ
3.2. Программирование циклов обработки
отверстий
3.2.1. Особенности циклов обработки отверстий.
Использование полярных координат
3.2.2. Циклы сверления отверстий (G81, G82, G83,
G73)
3.2.3. Основные циклы нарезания резьбы метчиком
(G84, G74) и растачивания (G85, G76)
3.3. Программирование циклов токарной обработки
3.3.1. Общие сведения о токарных циклах. Циклы
G90 и G94
3.3.2. Циклы G71 и G72 для многопроходной
обработки
3.3.3. Циклы G74 и G75 для обработки
прямоугольных канавок
3.3.4. Циклы G92 и G76 для нарезания резьбы
резцом
3.4. Подпрограммы и параметрическое
программирование
3.4.1. Особенности кодирования подпрограмм
3.4.2. Параметрическое программирование.
Переменные, операции и выражения
3.4.3. Переходы и циклы в управляющей
программе
3.4.4. Макропрограммы. Передача аргументов в
макропрограмму
4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ
4.1. Особенности работы с САМ-системами
4.1.1. Задачи автоматизации программирования
для станков с ЧПУ. Назначение САМ-систем
4.1.2. Стратегии и симуляция обработки в САМ-
системах. Использование постпроцессоров
4.2. Основы работы в системе FeatureCAM
4.2.1. Особенности и пользовательский интерфейс
FeatureCAM. Проекты FeatureCAM
4.2.2. Задание заготовки. Мастер заготовок.
Задание установа и системы координат детали
4.2.3. Создание новых элементов. Редактирование
элемента. Создание и выбор инструментов
4.2.4. Симуляция обработки. Постпроцессоры.
Создание и сохранение кода УП
4.2.5. Фрезерование по размерам. Элементы Торец
и Прямоугольный карман
4.2.6. Элемент Отверстие. Массивы и группы
элементов
4.3. Программирование токарной обработки в
системе FeatureCAM
4.3.1. Особенности проектов токарной обработки в
FeatureCAM. Элементы точения по размерам
4.3.2. Геометрическое моделирование в
FeatureCAM. Создание кривых
4.3.3. Точение по кривым. Элементы Точение,
Растачивание и Канавка
4.3.4. Импорт данных из файлов в FeatureCAM
4.4. Программирование фрезерной обработки в
системе FeatureCAM
4.4.1. Фрезерование по кривым. Создание
элементов Стенка, Выступ и Карман
4.4.2. Распознавание обработки в проектах
фрезерования
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ