Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов. Учебное пособие для вузов

Раздел I. Материаловедение
Работа 1. Макроструктурный и микроструктурный
анализ металлов
Работа 2. Понятие о механических свойствах и
определение твердости металлов
Работа 3. Методика построения диаграмм
состояния двойных сплавов
Работа 4. Микроструктурный анализ чистых
металлов и двойных сплавов. Правило Н.С.
Курнакова
Работа 5. Диаграмма состояния сплавов железо -
цементит (Fe-Fe3C)
Работа 6. Изучение микроструктуры и свойств
углеродистых сталей в равновесном состоянии
Работа 7. Изучение микроструктуры и свойств
чугунов
Работа 8. Построение и анализ диаграммы
изотермического превращения аустенита
Работа 9. Термическая обработка углеродистых
сталей
Работа 10. Термическая обработка легированных
сталей
Работа 11. Электромеханическая поверхностная
закалка
Работа 12. Определение прокаливаемости стали
Работа 13. Микроанализ термически обработанных
деталей сельскохозяйственных машин
Работа 14. Микроструктура углеродистых
инструментальных, быстрорежущих сталей и
твердых сплавов
Работа 15. Термическая обработка и свойства
дуралюмина
Работа 16. Изучение микроструктуры цветных и
антифрикционных сплавов
Раздел II. Горячая обработка металлов
Работа 1. Изучение литейных дефектов в отливках
и методов контроля отливок
Работа 2. Влияние холодной пластической
деформации и рекристаллизации на структуру и
свойства металлов
Работа 3. Источники питания для дуговой сварки и
построение внешней вольт-амперной
характеристики сварочного трансформатора
Работа 4. Определение режимов и технологических
коэффициентов ручной дуговой сварки
Работа 5. Оборудование и технология газовой
сварки. Газовая резка
Работа 6. Свариваемость. Строение и дефекты
сварных швов
Работа 7. Сварка пластмасс
Домашнее задание 1. Разработка технологического
процесса термической обработки стальных деталей
Домашнее задание 2. Разработка технологического
процесса сварки
Практическое занятие 1. Классификация и
маркировка сварочных электродов
Приложение 1
Приложение 2
Раздел III. Обработка конструкционных
материалов резанием
Металлорежущие инструменты (конструкция,
геометрия и заточка)
Работа 1. Токарные резцы
Работа 2. Сверла, зенкеры, развертки
Работа 3. Фрезы
Работа 4. Протяжки
Работа 5. Зуборезный инструмент
Работа 6. Резьбонарезной инструмент
Работа 7. Заточка режущих инструментов
Физические основы процессов резания
Работа 8. Влияние элементов режима резания на
главную составляющую силы резания при точении
Работа 9. Влияние элементов режима резания на
температуру резания при точении
Работа 10. Изучение процесса изнашивания резца
Работа 11. Влияние методов обработки на трение и
изнашивание
Работа 12. Влияние элементов процесса резания на
шероховатость обработанной поверхности
Металлорежущие станки (конструкция,
кинематика, настройка, проверка и точность)
Работа 13. Изучение конструкции и кинематики
токарно-винторезного станка
Работа 14. Проверка токарно-винторезного станка
на точность
Работа 15. Вертикально-сверлильный станок
Работа 16. Фрезерные станки
Работа 17. Универсальная лимбовая делительная
головка
Работа 18. Поперечно-строгальные и долбежные
станки
Работа 19. Шлифовальные станки
Работа 20.Хонинговальный станок
Работа 21. Зубофрезерный станок
Работа 22.Зубодолбежный станок
Работа 23. Отделочно-упрочняющая
электромеханическая обработка наружной
метрической резьбы
Работа 24.Токарный станок с ЧПУ 16А20ФЗ
(16К20ФЗ)
Литература