Повышение износостойкости чугунных деталей зубчатых и червячных передач

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМ
РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ
ПЕРЕДАЧ
1.1. Применение чугуна для изготовления деталей
автомобильной и сельскохозяйственной техники
1.2. Оценка работоспособности зубчатых и
червячных передач на стадии проектирования
1.3. Причины выхода из строя зубчатых и
червячных передач
1.4. Способы упрочняющей обработки стальных и
чугунных деталей
1.5. Выбор упрочняющих элементов и метода
упрочнения
ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И
МЕТОДИКА СОЗДАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ
ВАНАДИЕВЫХ, ХРОМОВЫХ И МАРГАНЦЕВЫХ
ПОКРЫТИЙ НА СЕРОМ И ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ
2.1. Методика термодиффузионного упрочнения
серого и высокопрочного чугуна
2.2. Методика проведения механических
испытаний поверхностно упрочненных зубчатых
колес из высокопрочного и червяков из серого
чугуна
2.3. Методика определения критической толщины
и износостойкости термодиффузионных покрытий в
условиях абразивного истирания
2.4. Определение диффузионной подвижности
насыщающих элементов вдоль графитных
включений в сером чугуне
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРОЕНИЯ И СОСТАВА
ПОКРЫТИЙ НА СЕРОМ И ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ,
ПОЛУЧЕННЫХ ТЕРМОДИФФУЗИОННЫМ
НАСЫЩЕНИЕМ ВАНАДИЕМ, ХРОМОМ, МАРГАНЦЕМ И
ИХ КОМБИНАЦИЯМИ ИЗ ПОРОШКОВОЙ СРЕДЫ
3.1. Структура, состав и микротвердость
ванадиевых, хромовых и марганцевых покрытий
3.2. Введение алюминия в реакционную шихту с
целью увеличения толщины карбидного покрытия
3.3. Одновременное насыщение чугунов двумя
карбидообразующими элементами.
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ
ПАРАМЕТРОВ УПРОЧНЕНИЯ. КИНЕТИКА
ТЕРМОДИФФУЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ
4.1. Определение рациональных управляющих
параметров насыщения
4.1.1. Ванадирование серого и высокопрочного
чугуна
4.1.2. Хромирование серого и высокопрочного
чугуна
4.1.3. Термодиффузионное насыщение серого и
высокопрочного чугуна марганцем
4.2. Эмпирические зависимости толщины
ванадиевых, хромовых и марганцевых покрытий на
высокопрочном чугуне
4.3. Кинетика термодиффузионного насыщения
серого и высокопрочного чугуна
4.3.1. Кинетика термодиффузионного
ванадирования
4.3.2. Кинетика термодиффузионного
хромирования
4.3.3. Кинетика термодиффузионного
марганцирования
4.3.4. Сравнительные оценки параметров
диффузии ванадия, хрома, марганца и встречной
диффузии углерода
4.4. Результаты определения коэффициентов
диффузии по границам графитных включений в
сером чугуне
ГЛАВА 5. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС И ЧЕРВЯКОВ С КАРБИДНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ
5.1. Влияние внешних антифрикционных покрытий
на состояние поверхности и приработку
упрочненных зубчатых колес в паре
5.2. Результаты испытаний на износ зубчатых
колес из высокопрочного чугуна
5.3. Результаты испытаний червяков из серого
чугуна
5.4. Исследование адгезионных механических
характеристик высокопрочного чугуна с
покрытием.
5.5. Оценка износостойкости ванадиевых,
хромовых и марганцевых покрытий в условиях
абразивного и ударно-абразивного изнашивания
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ
ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ЧУГУННЫХ
ДЕТАЛЕЙ, ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПЫТАНИЕ
УПРОЧНЕННЫХ ИЗДЕЛИИ И ОЦЕНКА
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРЕДЛАГАЕМОГО МЕТОДА
6.1. Разработка технологического процесса
упрочнения и восстановления утраченной
работоспособности зубчатых колес и червяков
6.1.1. Технологический процесс упрочнения новых
чугунных зубчатых колес и червяков
6.1.2. Технологический процесс восстановления
утраченной работоспособности зубчатых колес и
червяков
6.2. Результаты промышленных испытаний
6.3. Оценка экономической эффективности
внедрения результатов
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК